岩片花刚岩涂料：
产品介绍：
岩片漆，为各种花岗岩花纹色彩的浓厚型粘稠砂浆体，选用高级丙烯酸胶乳和天然彩砂、复合岩片，辅以进口高档助剂，准确应用专有石漆工艺技术精制而成。
产品执行标准：HG/T4344-2012《水性复合岩片仿花岗岩涂料》
适用范围
岩片漆，广泛适用于高档气派的楼堂馆所、高层公寓、居民别墅等建筑墙面的装修饰面，更是瓷砖贴面老墙翻新改造一步到位实现豪华装修目的的最佳选择。
施工规程
基层处理→修补找平→封底→分格→遮挡→喷涂→辊压→揭纸→罩光→清洁工段。
施工技术方案：
一、工程名称：
二、施工内容： 外墙喷涂岩片漆（仿花岗岩石漆）
三、使用材料：
1、《岩片漆》 （主涂层）
2、《立得封》 （封底用）
3、《勾缝漆》 （描格用）
4、《罩光漆》 （罩面用）
5、 外购胶条、胶带、薄膜等辅料用 （遮挡用）
四、施工工具： 空压机、电缆、高压输气管、喷枪、打磨和搅拌专用工具。
五、施工规程：
1、基层要求
①、要求粉刷平整牢固、小拉毛、无裂缝，角线平直。
②、要求门窗框安装完毕（喷涂完毕将无法交叉修补）。
③、要求墙面无油漆浮灰不起砂，无锈斑霉斑，不泛碱。
④、含水率≤9%，PH值≤10，不达标不得进入喷涂施工。
2、施工环境控制
①、气温低于5℃、墙体温度高于40℃时严禁施工；
②、空气潮湿，湿度大于85%不得施工。
③、大风不得施工，雨前5小时、雨后未干透不宜施工。
3、施工设计
①、按设计要求试做小样，样板须经业主签字确认。
②、按配色分割设计要求，制订具体涂装实施方案。
③、测量实际应涂施工面积，组织定量配色、定量生产。
4、施工工序
①、基层处理。按规范要点对基层进行全面清理修补处理。
②、封底处理。配套底漆《立得封》一道，用量0.15㎏/㎡。
③、遮挡分格。弹线分格→勾缝料→粘贴胶条→遮盖门窗等。
④、试喷调试。统一调试喷枪口径、气压等技术参数。
⑤、大面喷涂。二次喷涂、一步到位，用量5～5.5㎏/㎡。
⑥、辊压平整。涂层表面适时轻压，力求外表平整、细化。
⑦、适时揭纸。及时揭除表层纸带，同时清理、修补到位。
⑧、罩面处理。涂层干燥后整体罩面，用量0.15～0.2㎏/㎡。
⑨、检查整改。全面检查，发现问题及时整改修正。
⑩、验收签证。通知验收，联合计量面积，竣工决算。
产品图片
岩片漆dxy-001 | 
岩片漆dxy-002 |
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岩片漆工程应用效果图
办公楼岩片漆应用效果之一
工厂岩片漆应用效果之一
厚浆质感涂料
产品说明：
厚浆质感涂料系列可塑造各种不同质感的浮雕效果。
设计用途：各类建筑物外立面装饰。
本产品一种立体厚浆涂料，和标准料不同的是它的造型虽然立体多样，但表面手感是光滑的，而标准料是砂感的。造型随意变化，不受任何尺寸限制的产品。图案除标准效果外，还可以发挥你的创意与灵感，在有意无意之中，你可能已经制作出一幅前所未有的图案，产品具有防火，防水，耐磨，耐污染等特点。
理论用量：10-16平方米/桶
工具：辊筒，喷枪，批刀，刮梳，弹性拉毛辊筒，浮雕喷枪等。
施工流程：
1、表面保持整洁，无油污，无剥落；
2、底涂：辊涂或滚刷专用渗透底漆，或涂刷与主材料颜色相似的专用同色底漆1-2遍。
3、主材：视客户要求及选材效果纹理，自选操作工具。
4、面涂：乳胶漆/金属漆，视中途主材情况采用辊筒，喷枪或毛扫进行表面着色处理。
5、终涂：采用不同喷辊，涂刷透明防尘面涂1-2遍，确保图层持久亮丽如新。
注意：当温度低于5度以下不宜施工。
产品效果样板图
常用18色及效果
质感涂料—砂壁状效果dxy-001 | 
质感涂料—砂壁状效果dxy-002 |
质感涂料—喷压花效果dxy-003 | 
质感涂料—砂纹效果dxy-004 |
质感涂料—树皮纹效果dxy-005 | 
质感涂料—砂壁状效果dxy-006 |
质感涂料—洞石效果dxy-007 | 
质感涂料—砂壁状效果dxy-008 |
质感涂料—仿砖效果dxy-009 | 
质感涂料—仿砖效果dxy-010 |
质感涂料—拉丝效果dxy-0011 | 
质感涂料—洞石效果dxy-012 |
质感涂料—刮砂纹效果dxy-0013 | 
质感涂料—菊花纹效果dxy-0014 |
厚浆质感涂料系列产品工程应用效果图
（厚浆质感涂料—仿砖效果之一）
（厚浆质感涂料—砂壁效果之一）
（厚浆质感涂料—刮砂纹效果之一）
氟碳漆
产品说明：
氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品牌。目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。
起源
氟碳涂料盔甲保天兴洲长江大桥百年寿命
最早的“氟碳涂料”其实早在1938年就诞生了，就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层，即聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟丙烯（FEP）等共聚合物。这类材料其独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等，而被称为“拒腐蚀、永不粘的特富龙”，氟碳漆一般分为三氟和四氟，四氟的防腐性能更高。由于使用时需要极高液化的温度，对颜料的分散性很差，因此一直只被用在不沾锅，医疗，航空等领域，没有进入建筑领域。
一直到1965年美国Pennwalt 公司开发成功以聚偏二氟乙烯(PVDF）（商标Kynar 500)为基料的建筑用氟碳涂料以来，氟碳涂料实现了商业化，人们才看到了氟碳涂料在建筑领域的应用前景，全世界有数以万计的建筑物在（PVDF）氟碳涂料的保护下熠熠生辉。由于该类涂料还是属于烘烤型涂料，虽然烘烤温度比聚四氟乙烯要低很多，大约在230℃，因此还是无法在现场使用，需要工厂加工，这也制约氟碳涂料进一步的推广。
直到1982年，日本旭硝子公司开发出氟烯烃-乙烯基醚共聚物（FEVE）才开创了能常温下溶解于芳烃、脂类、酮类溶剂的常温固化氟树脂，它克服了原来氟碳涂料不能常温固化的缺点，实现了在施工工地现场涂装氟碳涂料的理想，大大拓展了氟碳涂料的应用领域。
施工工艺
氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考
基层要求
1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。
2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。
3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。
4．抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
基面处理
1．检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.
2．.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整.
3．用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层.
4．处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.
5．墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
满批氟碳漆专用抗裂腻子
三氟氯乙烯-醋酸乙烯酯类型氟碳涂料配方
1．采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用
添加剂：水=20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。
2．最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。
3．用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。4．粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。
四氟乙烯-乙烯基醚类型氟碳涂料配方
5．腻子一般批嵌4-5遍； 6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子。
6．应采用120目或150目砂纸打磨。
7．腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
抛光腻子
1．在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工。
2．要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面。
3．线条平直、阳角笔直，无残缺。
4．用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。
5．手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
底漆喷涂
1．检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。
2．在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）。
3．要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
4．底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。
5．打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。
6．打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
7．底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
面漆喷涂
1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。
2．施工配比，主漆：固化剂：稀释剂=10：1：2。
3．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。
4．喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。
5．施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。
6．应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象
应 用 图 解
图一
图二
技术性能
项 目 | 指 标 | 项 目 | 指 标 |
| 漆膜外观 | 平整、光亮 | 附着力（划圈法） | < 2 |
| 干燥时间：表干（h） | < 0.5 | 干燥时间：实干（h） | 24 |
| 完全干燥：（天） | 7 | 粘度（涂—4）s | > 60 |
| 柔韧性（mm） | 1 | 耐洗刷性（次） | > 1000 |
| 耐污染性（反射系数下降率，%） | < 5 | 冲击强度（kgNaN） | 50 |
| 耐盐雾（1000h） | 不起泡、不脱落 | 耐油性（70# 汽油）30天 | 外观无变化 |
氟碳漆—仿铝板金色dxy-001 | 
氟碳漆—仿铝板古铜色dxy-002 |
氟碳漆—仿铝板银色dxy-003 | 
氟碳漆—仿铝板青灰色dxy-001 |
氟碳漆实色板
氟碳漆应用工程效果图
（氟碳漆仿铝塑板效果-银灰色）
（氟碳漆仿铝塑板-金色搭配效果）
(氟碳漆钢构应用效果-银灰色)
环氧耐磨地坪漆
主要组成:该产品是以环氧树脂、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
主要特性 漆膜坚硬；
干燥性能超群；
高附着力，良好的耐磨性能。
主要用途 广泛用于水泥地板、水泥墙面上作耐磨面漆
技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准色板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤6小时，实干≤24小时
铅笔硬度：≥H
附着 力：≤1（划圈法，级）
冲击强度：50kg·cm
弯曲实验：≤1mm
耐水30天：不起泡
耐碱性（10%氢氧化钠液，240H）：不起皱，不起泡，不脱落
包装规格 漆：20千克/厅，固化剂：5千克/厅。
基本参数 配 比： 漆料：H-1固化剂 = 4 ：1（重量比）
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：200～250g/m2
完全固化：7天
建议涂装道数 作耐磨面漆，涂装二道，60±5μm/道
配套 用 漆
作为地坪面漆，与EH05-10 各色环氧地坪封闭底漆配套用于室内外。
表面 处 理 涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。
涂装 方 法 无气喷涂 ：稀 释 剂：X-17 专用稀释剂
稀释 率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂：稀 释 剂： X-17 专用稀释剂
稀释 率：20～40%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约2。0～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂： 稀 释 剂：X-17专用稀释剂
稀释 率：0～20%（以漆料重量计）
储存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注 意 事 项
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
5. 施工前必须用白水泥腻子将水泥地面刮平并打磨光滑，7天后才能使用环氧封闭底漆。
环氧地坪漆效果图
( 工厂环氧耐磨地坪漆效果)
(环氧耐磨地坪漆—停车场应用效果之一)
(环氧耐磨地坪漆—停车场应用效果之一)
环氧自流平地坪漆
产品名称:EH80-30环氧自流平地坪漆
产品类型:地坪漆系列
产品详细:
适用范围：
要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。
性能特点：
1.选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成；
2.表面平滑、美观，达镜面效果；
3.耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别耐强碱性能好；
4.耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。
使用年限：
厚度1mm以上，使用寿命8年以上。
施工工艺：
1.基面处理；
2.涂刷封闭底漆；
3.刮涂中层漆；
4.打磨、吸尘；
5.用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。
应用效果
(自流平地坪漆—街道应用效果)
(自流平抗静电地坪漆—无菌车间应用效果)
